Какъв е процесът на леене на ултрамеки TPE материали?

знаехте лиПроцесът на формоване на леене за ултрамек TPE е тук!обикновено се отнасят за еластомери с ниска твърдост с твърдост по Shore A, варираща от 0 до 15A или дори по-мека (като 00 или 0000 степени). Благодарение на изключителното си меко усещане на допир, изключителна еластичност и екологична рециклируемост, те се използват широко в продукти за възрастни, медицински устройства, ударопоглъщащи подложки, модели на човешко тяло и други области.

Въпреки това, поради изключителната мекота на тези материали, традиционните процеси на леене под налягане често срещат трудности като проблеми с подаването, неравномерна пластификация и залепване. Поради това леенето (изливането) се превърна в основен метод за обработка на ултра-меки TPE материали. След това,Zhongsu WangРедакторът систематично ще въвежда потока на процеса на формоване на леене за ултра-меки TPE материали.

Процесът на формоване на леене за ултрамек TPE е тук!

Подготовка на материала и предварително смесване

Дизайн на формулата — Въз основа на изискванията на продукта, смесете SEBS прах/пелети с каучуково масло и добавки в определени пропорции. Пелетните материали се смесват равномерно и не изискват вторично разбъркване по време на топенето; прахообразните материали са с по-ниска цена, но изискват разбъркване и са склонни да образуват мехурчета.

Предварителна дисперсия на масло — Напълно наситете SEBS с масло, за да образувате предварително диспергиран колоид. Насищането с масло обикновено изисква 2–7 дни, в зависимост от обема на маслото и характеристиките на SEBS.

Топене

Оборудване — Подходящи са електрически чайници, специални машини за топене или винтови нагревателни устройства, като прецизният контрол на температурата е от решаващо значение.

Температурен контрол — Температурите на топене обикновено варират от 130–200°C. SEBS системите с различно молекулно тегло изискват различни температури, което налага постепенно регулиране. Температурните колебания влияят на течливостта, блясъка и прозрачността на продукта.

Елиминиране на балончета — Образуването на мехурчета е обичайно по време на топенето. Решенията включват вакуумна дегазация, удължено време за утаяване или оптимизирани техники на смесване.

Кастинг (инжекция)

Подготовка на матрицата —Формите трябва да са чисти и гладки. Нанесете освобождаващ агент, ако е необходимо, за да предотвратите залепването и да осигурите целостта на повърхността.

Операция по изливане — Изсипете или напръскайте разтопен TPE във формата, като внимавате да избегнете задържането на въздух. Проектирайте вентилационни канали или включете спомагателно вентилационно оборудване.

Поддържане на температурата — Поддържайте стабилна температура на стопилката по време на изливането, за да осигурите течливост и да предотвратите запушвания от студен поток или следи от потока.

Охлаждане и Деформиране

Естествено охлаждане — След изливане оставете продукта да изстине и да се втвърди по естествен път. Времето за охлаждане зависи от дебелината на продукта и свойствата на материала.

Изваждане от формата — Извадете продукта от формата само след като се е охладил достатъчно, за да предотвратите деформация или повреда на повърхността, причинени от непълно втвърдяване.

В обобщение, чрез научно контролиране на съотношенията на суровините, температурите, обработката на стопилка и техниките за впръскване, дефекти като мехурчета и линии на потока при шприцоване на ултрамекиTPE материалимогат да бъдат ефективно избегнати. Този процес произвежда висококачествени, безопасни ултрамеки продукти и е решаващ метод за производство на ултрамеки еластомерни артикули.