Новини

Какво е решението за лоша адхезия на TPR материали?

2025-10-20

Лошата адхезия е често срещан проблем при практическото приложение наTPR материали. Независимо дали става дума за ламиниране на TPR със субстрати като метал и пластмаса, или свързване между самите слоеве TPR, недостатъчната адхезия може лесно да доведе до разслояване на продукта, отлепване и неуспех на запечатването, което пряко влияе върху производителността и експлоатационния живот на продукта. Адхезията е особено важна за формовани продукти, уплътнения и компоненти на играчки, където определя качеството на продукта. Следователно справянето с лошата адхезия на TPR изисква целенасочени усилия за оптимизиране, фокусирани върху естеството на материала, процеса и обработката на интерфейса. Редакторите на Huizhou Zhongsuwang предлагат конкретни решения, както следва:


1. Оптимизиране на формулата на материала TPR


Съставът на TPR материалите пряко влияе върху адхезията и корекциите на формулата могат да се използват за подобряване на адхезията. Първо, делът на полярните компоненти в материала може да бъде подходящо увеличен. Например, малко количество полярна смола може да се добави към неполярна TPR система, за да се подобри съвместимостта с полярните субстрати и на свой ред да се подобрят междумолекулните сили. Второ, количеството пластификатор трябва да се контролира. Прекомерният пластификатор може лесно да мигрира към повърхността на материала, образувайки слаб междинен слой и намалявайки адхезията. В зависимост от изискванията за свързване количеството трябва да се намали или да се избере пластификатор с ниска миграция. Освен това могат да се добавят специализирани промотори на адхезия, като специфични видове силанови свързващи агенти и присадки от малеинов анхидрид. Тези агенти могат да образуват химическа връзка на границата между TPR и адхерента, като значително подобряват здравината на връзката.


Второ, подобрете състоянието на лепилната повърхност


Чистотата и грапавостта на залепващата повърхност пряко влияят върху адхезията наTPR материал. Първата стъпка е да отстраните старателно повърхностните замърсявания като масло, прах и разделителен агент. Може да се използва почистване с алкохол, плазмено почистване или алкално почистване, за да се гарантира, че повърхността е без замърсители, които биха могли да попречат на свързването. Втората стъпка е да се направи грапава повърхността на лепилото, като например чрез шлайфане или бластиране, за да се увеличи текстурата на повърхността. Това увеличава контактната площ между TPR и адхеренда и подобрява механичната адхезия. За адхеренти с ниска полярност, като пластмаса или метал, могат да се извършат обработки за повърхностно активиране като плазмено бомбардиране или химическо ецване, за да се увеличи повърхностната полярност и активност, насърчавайки свързването с TPR.



Трето: Регулиране на параметрите на процеса на формоване и залепване


Рационалните условия на процеса са от решаващо значение за здравината на свързване. По време на леене под налягане, екструдиране и други процеси на формоване температурните параметри трябва да бъдат внимателно контролирани, за да се гарантира, че TPR е в оптимално разтопено състояние. Твърде ниската температура ще доведе до слаба течливост на TPR, предотвратявайки пълното намокряне на залепващата повърхност. Твърде високата температура може да влоши TPR, намалявайки адхезивните му свойства. В същото време е важно да оптимизирате натиска и времето на задържане. По подходящ начин увеличете налягането на формоване и удължете времето на задържане, за да осигурите плътно прилягане между TPR и адхерента и да сведете до минимум междинните междини. Ако се използва вторичен процес на формоване (като TPR формоване), уверете се, че лепилото е предварително загрято до подходяща температура, за да избегнете значителни температурни разлики, които биха могли да доведат до слаб интерфейс.


Четвърто, изберете подходящи спомагателни методи за свързване


Когато корекциите на основата имат ограничен успех, могат да се използват спомагателни методи за свързване за подобряване на адхезията. За залепване на TPR към метал или твърда пластмаса могат да се използват специализирани лепила, като полиуретан или неопрен. Осигурете добра съвместимост между лепилото и TPR и лепилото, като поддържате еднаква дебелина по време на нанасяне, за да избегнете въздушни мехурчета. Ако структурата на продукта позволява, могат да бъдат проектирани механични заключващи структури, като вдлъбнати жлебове или повдигнати точки върху залепващата повърхност, в която TPR е вграден по време на формоването. Това подобрява стабилността както чрез механично зацепване, така и чрез свързване на материала. Освен това, в някои приложения може да се използва горещо пресоване. Синергичният ефект на специфична температура и налягане насърчава молекулярната дифузия на интерфейса между TPR и адхерента, подобрявайки здравината на връзката.


В обобщение, справянето с лошата адхезия на TPR изисква цялостен подход, базиран на свойствата на материала, изискванията към продукта и условията на процеса. Укрепване на свързващата основа чрез формулиране, премахване на междинните бариери чрез повърхностна обработка и подобряване на свързването чрез оптимизиране на процеса. Допълнително повишаване на стабилността може да се постигне чрез спомагателни методи, когато е необходимо. При действителна работа се препоръчва първо да се провери ефективността на плана за корекция чрез тестване на малки партиди и след това постепенно да се популяризира в масово производство. Това може не само да гарантира, че якостта на свързване отговаря на стандартите, но също така да избегне загуба на разходи и в крайна сметка да гарантира, че продуктът отговаря на изискванията за употреба.


TPR Material
Свързани новини
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept