Какъв вид TPR материали за леене под налягане могат да постигнат резултати без изпъкналост, незалепваща форма и без следи от течливост?

Какъв вид TPR материали за леене под налягане могат да постигнат резултати без изпъкналост, незалепваща форма и без следи от течливост? Много машини за леене под налягане са обезпокоени от често срещани дефекти при формоването на мека гума: пламък, залепване на матрицата и следи от изтичане. Тези дефекти водят до допълнителна работа по подрязване, нестабилен външен вид на продукта, висок процент на брак и по-дълги производствени цикли. И така, какъв вид TPR материали за леене под налягане могат ефективно да избегнат тези проблеми?

Zhongsuуангбазиран на SBS/SEBSTPR материали за леене под наляганеса специално формулирани за инжекционни процеси. С отлична стабилност на стопилка и превъзходна течливост, пелетите запълват равномерно кухините на формата. Те поддържат лесно изваждане от формата и помагат на производителите да получат завършени части без неравности, незалепваща форма и следи от течливост при стандартни условия на формоване.

Основни предимства на нашите TPR материали за леене под налягане

1. Персонализираните състави за леене под налягане осигуряват изключителна течливост и бързо пълнене. Материалът тече равномерно във формата, елиминирайки следите от течливост и повърхностните ивици. Отличава се с добро освобождаване, за да предотврати залепването на мухъл и генерирането на светкавици.
2. Постоянната производителност на топене гарантира стабилно качество на формоване партида по партида. Той значително намалява процента на дефекти и подобрява цялостната производствена ефективност.

3. Съвместим с процесите на единично шприцване, двуцветно шприцване и вторично формоване. Може да работи безпроблемно на напълно автоматични машини за шприцване за масово производство.

Технически спецификации на продукта

Елемент	Параметър
Основен материал	TPR, базиран на SBS/SEBS
твърдост	Shore A 5–90, персонализиран
Температура на обработка	170–220°C
Ключови свойства	Голям поток, висока еластичност, устойчив на износване, устойчив на приплъзване, лесен за оцветяване, екологичен и нетоксичен
Налични процеси	Шприцоване, двуцветно шприцване, вторично шприцване

Серията обхваща множество степени от TC-10AN до TC-100AN, с регулируемо специфично тегло, индекс на стопилка, якост на опън и удължение. Работната температура варира от -40°C до 80°C в зависимост от класа. Типичната степен на свиване при формоване (средна портретна) е 1,2%–1,8%, с толеранс на твърдост +3A. Завършената повърхност може да бъде матирана или с нисък блясък според изискванията.

Типични сценарии за приложение

Този TPR материал се използва широко за фигурки на играчки, дръжки за инструменти, ръкохватки за четки за зъби, електронни части за формоване, противоплъзгащи се постелки, уплътнения, каишки за часовници, подметки за обувки и канцеларски материали от мека гума. Той служи като рентабилна алтернатива на PVC, латекс и някои силиконови материали с по-прости стъпки на обработка.

Може да се формова върху обикновени инженерни пластмаси, включително PP, ABS, PC, PA и найлон. Трябва да се изберат съответстващи степени на TPR, за да се осигури силно свързване и да се избегне отлепване.

Често задавани въпроси

В: Може ли твърдостта на TPR да бъде персонализирана? 

О: Да, можем да регулираме твърдостта, за да отговорим на различни изисквания към продукта.

В: Този TPR отговаря ли на екологичните разпоредби? 

О: НашатаTPR материали за леене под наляганеотговарят на стандартите RoHS и REACH. Те са без халогени, без мирис и без пластификатори, подходящи за играчки, ежедневни нужди и продукти, които влизат в контакт с храни.

В: Мога ли да получа безплатни проби за тестване на мухъл? 

О: Предлагат се безплатни мостри за тестване на мухъл. Поддържат се потребителски цвят и настройка на производителността.

Въпрос: Какъв е вашият срок за изпълнение на групови поръчки? 

О: Ние притежаваме 20 производствени линии и можем да персонализираме TPE и TPR материали. Обикновено времето за изпълнение на един 40-футов контейнер е около 5 работни дни.