Как течността влияе на разходите за TPE материали?

TPE, материал, който комбинира пластмаса и каучук и отбеляза бърз растеж през последните години, откри широко приложение в многобройни области благодарение на отличната си производителност и лесната обработка. Въпреки това, докато преследва ефективността на продукта и ефективността на обработката, контролът на разходите остава основна грижа за компаниите. Сред многото свойства на TPE, течността, макар и не толкова отразена във функционалността на продукта, колкото твърдостта и якостта на опън, действа като невидим лост, влияейки върху общата цена на TPE материали. И така, как влияе на плавносттаTPE материалРазходи? По -долу е обяснение от редакторите на Шенжен Джонгсуанг TPE.

1. Лоша течност:

TPE материалТечливостта, просто казано, се отнася до способността му да запълва мухъл или да премине през екструзия, умира в разтопеното му състояние. Лошата плавност може да доведе до серия от верижни реакции, директно увеличаващи се разходи:

1. Повишена скорост на скрап и значителни материали: Недостатъчната плавност е една от основните причини за недостатъчно запълване (непълно пълнене) в части, формовани в инжектиране, както и видими дефекти на повърхността като заваръчни линии, мехурчета и пулсации. Тези дефектни продукти трябва да бъдат бракувани, като директно увеличават разходите за суровини. За да се гарантира качеството на продукта, обемът на инжектиране или времето на задържане понякога може да се наложи да се увеличи, което също води до ненужна консумация на материали.

2. Ниска ефективност на производството и повишена консумация на енергия: За да се подобри лошата течността, операторите често прибягват до повишаване на температурите на обработка, удължаване на времето за обработка или увеличаване на скоростта на инжектиране/екструзия. По -високите температури означават по -висока консумация на енергия, а по -дългите времена на обработка директно намаляват продукцията за единица време. Освен това, лошата течност може да окаже по -голям натиск върху оборудването (като машини за инжекционно формоване и екструдери), което може да увеличи износването, като косвено увеличава разходите за поддръжка.

3. Повишено износване на плесени и увеличени разходи за поддръжка: За да се насили лошо течащото стопилка през бегачите и кухините, се налага по -високо налягане в инжектиране. Продължителната работа с високо налягане може да причини по-голямо износване на формата, особено тези с тънки стени, сложни конструкции или лошо проектирани бегачи, съкращавайки живота му и увеличавайки разходите за ремонт или подмяна.

4. Повишени разходи за след обработка: Лошата течността може да доведе до по-големи вътрешни напрежения в продукта, увеличавайки вероятността от последваща топлинна обработка за облекчаване на стреса, което от своя страна нанася допълнителни разходи за енергия и време. 2. Твърде добра течност:

Противно на лошата течност, твърде добрата течност не винаги е добро нещо и всъщност може да увеличи разходите:

1. Потенциално по-високи разходи за подбор на материали: TPE материали с отлична течност могат да бъдат формулирани с по-скъпи компоненти с ниско молекулно тегло, специализирани помощни средства за обработка или специално обработени пълнители, което може да доведе до по-високи разходи за поръчки.

2. Потенциално нарушена производителност на продукта: Прекомерната течност понякога идва за сметка на определени физически свойства, като здравина, здравина или топлинна устойчивост, в сравнение с материали с умерена течност. Ако избирането на материал с прекомерна течност води до нестандартна производителност на продукта, може да се наложи повторно избиране на материалите или корекциите на дизайна, което води до допълнителни разходи.

3. Увеличаване на трудността на контрола на обработката: Материалите с прекомерна течност са по -склонни към светкавица и преливане по време на обработката, което изисква по -голяма точност на плесен и сила на затягане. Освен това, прекомерното бърз поток може също да доведе до вътрешни празнини или изгаряния в продукта, което изисква по -прецизен контрол на процеса, увеличаване на оперативната трудност и потенциалните дефекти. Iii. Как да оптимизирам разходите чрез управление на потока?

След като признаят въздействието на потока върху разходите, компаниите могат да приемат следните стратегии за оптимизация:

1. Прецизен избор на материал: Изберете TPE степени с оптимален поток въз основа на специфичната структура на продукта (като дебелина и сложност на стената), дизайн на плесени и възможности за производствено оборудване. Избягвайте сляпо преследване на висок поток, което увеличава материалните разходи или избирате оценки с недостатъчен поток, което води до нарастващи разходи за обработка.

2. Оптимизация на формулата: Ако условията позволяват, сътрудничете се с доставчиците на TPE, за да разработите персонализирани формулировки за специфични приложения. Чрез регулиране на съотношенията на базовия полимер, съвместим, пълнител и добавки, материалният поток може да бъде оптимизиран, като същевременно се поддържа производителността, като се гарантира по -добро приспособяване към производствения процес и намаляване на общите разходи.

3. Подобряване на процеса: Без да се жертва качеството на продукта, оптимизирайте параметрите като температура на обработка, скорост на впръскване, задържане на налягане и температура на плесен, за да се увеличи максимално потенциала на потока на съществуващите материали, да намали скоростта на скрап и да подобри ефективността на производството.

4. Дизайн и поддръжка на плесен: Проектирайте рационална система за бегач, за да се осигури гладък поток на стопилка. Редовно поддържайте формата, за да намалите повишената устойчивост на потока поради износване. 5. Укрепване на управлението на веригата на доставки: Осигурете постоянно качество в партидите закупени TPE материали, за да се избегнат затруднения в обработката и увеличени разходи поради колебанията на материали.

Горният анализ демонстрира сложната и фина връзка между плавността на TPE материали и тяхната цена. Недостатъчната плавност директно води до материални отпадъци, неефективност и увеличена консумация на енергия, което значително увеличава разходите. От друга страна, прекомерната плавност може да увеличи разходите за обществени поръчки или да влоши производителността на продукта. Следователно е от съществено значение компаниите за продукти на TPE да разглеждат течността като параметър, изискващ щателно управление, а не характеристика, която може да бъде игнорирана.