Процес на производство на термопластичен еластомер на TPE

TPE, нов полимерен материал, който комбинира еластичността на гумата с лекотата на обработката на термопластиците, процъфтява в множество полета, включително автомобилна, електроника, медицински, играчки, обувки и ежедневни нужди, благодарение на уникалните си предимства на производителността. И така, колко знаете за производствения процес на TPE? По -долу редакторите на Shenzhen Zhongsuwang TPE ще предоставят подробно въведение към този въпрос.

TheПроцес на производство на TPEможе да бъде широко обобщено в следните ключови стъпки: подготовка на суровини, смесване, гранулиране (или директно формоване) и образуване на крайния продукт.

1. Подготовка на суровини

TPE термопластичен еластомер не е един компонент, а по -скоро внимателно изработена комбинация от множество материали. Ядрото му е полимерна матрица, като стирони (SBS, SEB и др.), Полиолефини (TPU, TPO и др.), Полиестери (TPEE) или полиуретани (TPU). Тази матрица определя основните свойства на TPE. В допълнение към основата, формулировката изисква и омекотяващи/пластификатори (за да се намали твърдостта и да се увеличи плавността), пълнителите (като калциев карбонат, за увеличаване на твърдостта и намаляване на разходите), вулканизатори (изисква се от някои ТПЕ за подобряване на силата и топлинната устойчивост), стабилизаторите (антиоксиданти и UV инхибитори), оцветители (за да придават цвят), и обработват СТИД. Точно претеглянето и смесване на тези съставки е първата стъпка за осигуряване на качеството на продукта.

II. Съединяване

Приготвените суровини се подават в комбиниращо оборудване като вътрешен миксер или двоен екструдер. Под въздействието на силите на висока температура и срязване, различните компоненти са насилствено смесени, а полимерната матрица и други добавки се диспергират равномерно на молекулярно ниво. Този процес е от решаващо значение, тъй като определя съвместимостта и дисперсията на компонентите и пряко влияе върху крайните свойства на ТПЕ, като сила, еластичност и издръжливост. Процесът на смесване изисква прецизен контрол на параметрите на температурата, времето и оборудването, за да се осигури равномерно смесване и да се избегне прекомерно разграждане на материала.

Iii. Гранулация

Еднообразно смесеният разтопен материал обикновено се екструдира и охлажда с вода или въздух, преди да бъде нарязан на малки, равномерни частици, известни като TPE пелети. Целта на гранулирането е да се улесни съхранението на материали, транспортирането и последващата обработка. След изсушаване, гранулираният TPE материал може лесно да се използва в различно термопластично оборудване за обработка, също като обикновените пластмасови пелети. Разбира се, за определени специфични приложения етап на гранулиране може да бъде пропуснат и смесената стопилка може да бъде директно обработена в следващата стъпка на формоване.

IV. Формоване на продукта

Това е ключова стъпка при трансформиранетоTPE термопластичен еластомерв завършен продукт. Използвайки термопластичните свойства на TPE, могат да се използват различни методи за обработка на пластмаси:

Инжекционно формоване: Това е най -често използваният метод, особено подходящ за производство на сложни, точно по размер продукти като играчки, дръжки за инструменти, уплътнения и калъфи за мобилни телефони. TPE пелетите се поставят в бункера за инжекционно формоване, нагряват се до стопилка и след това се инжектират под високо налягане в кухината на формата. Готовият продукт се получава след охлаждане.

Екструзия: Това е подходящо за производство на дълги продукти с форма на лента като тръби, листове, тел и уплътнения на врати и прозорци. Разтопеният TPE непрекъснато се екструдира през матрицата на екструдера, където след това се охлажда, за да зададе формата си. Календариране: Използва се предимно за производство на листове или филми, той може да се използва и за календарен TPE върху тъкани за образуване на композитни материали.

Други методи включват формоване на удари (използвани за кухи продукти, по -рядко срещани) и ротационно формоване.

Строгият контрол на качеството е от съществено значение през целия производствен процес. От проверка на суровините и мониторинг на параметрите на процеса (температура, налягане, време и др.) До тестване на производителността на крайния продукт (твърдост, якост на опън, съпротивление на стареене и т.н.), ние гарантираме, че крайният продукт отговаря на изискванията за проектиране.

В обобщение, производственият процес наTPE термопластични еластомериЗапочва с внимателно пропорционални суровини, постига равномерно смесване на молекулно ниво чрез интензивно смесване, след това пелетизира за лесна употреба и накрая използва своите термопластични свойства за ефективно формоване. Този процес съчетава изкуството на химическата формулировка с прецизни техники за обработка за производство на TPE продукти с отлична производителност и широк спектър от приложения.